ギヤ油とは？JIS規格1種と2種の違いや粘度別の種類をプロが解説

ギヤ油は、機械の歯車やギヤを潤滑し、適切な動作を保つために使用される潤滑油です。

工業用ギヤ油は、一般機械や圧延機などに使用され、歯車同士の接触や摩擦を最小限に抑え、機器の寿命を維持する役割を担います。

しかし、歯車や軸受はさまざまな負荷にさらされるため、適切なギヤ油を選定する必要があります。

この記事では、ギヤ油とは何かJIS規格に基づく工業用ギヤ油の違いを解説します。

ギア油に求めるべき4つの性能についてもあわせて紹介するので、ぜひ参考にしてください。

ギヤ油とは

ギヤ油は、歯車や軸受などで使用される潤滑油の一種です。

ギヤの歯面と歯面の間に油膜を形成し、金属同士の直接接触を防ぎ、歯車のスムーズな回転と摩耗、摩擦を軽減するために使用されます。

ギヤ油は、おもに2つの種類に分けられます。

1. 自動車用ギヤ油
2. 工業用ギヤ油

機器の性能と寿命を維持するためにも、適切なギヤ油の選定と注油、オイル交換などの定期的なメンテナンスを心がけましょう。

ギア油に求められる4つの性能

ギア油に求められる性能は、以下の4つです。

1. 耐荷重性能
2. 熱酸化安定性
3. さび止め・腐食防止性
4. 泡立ち防止性

それぞれの性能について詳しく解説します。

性能①：耐荷重性能

耐荷重性は、ギヤ油が高負荷下で効果的に機能するために重要な性能です。

歯車や軸受けなどには、大きな負荷がかかるため、部品が適切に動作し、摩耗や損傷が発生しないように保護する必要があります。

耐荷重性の高いギヤ油は、適切な潤滑性を維持しながら、高負荷下での摩耗や損傷を最小限に抑えられるのが特徴です。

性能②：熱酸化安定性

熱酸化安定性は、高温条件下で酸素と接触した際に、酸化反応によってギヤ油の分解や変質を防ぎます。

ギヤ油は高温で運転される際、酸素との接触により潤滑油中の分子が酸化反応を起こします。

酸化反応によって生成される化合物は、潤滑油の性能を劣化させ、有害なスラッジや沈殿物を生成する原因になりかねません。

高温下で酸化反応が遅延されるほど、ギヤ油は長期間にわたってその性能を維持できます。

【関連記事】潤滑油のスラッジとは？発生の原因や対策を徹底解説

性能③：さび止め・腐食防止性

ギヤ油には金属部品に水分や酸素が付着するのを防ぎ、さびや腐食から保護するための性能も求められます。

歯車などの機器はさまざまな環境で使用されるため、湿気や水分が部品に侵入する可能性があります。

さびや腐食は歯車の表面を傷つけ、スムーズな動作を妨げる要因の一つです。

さび止め・腐食防止性が高いギヤ油は、金属表面に保護膜を形成し、さびや腐食の発生を防ぎます。

性能④：泡立ち防止性

高速回転する歯車や車輪で使用されるギア油には、泡立ち防止性も求められます。

潤滑箇所やギア油に泡が発生すると、以下のようなトラブルを引き起こす可能性があります。

• 潤滑性能の低下
• 冷却効果の低下
• 部品の損傷

泡立ち防止性の高いギヤ油は、泡の形成を抑え、安定した潤滑性能を維持できるのが特徴です。

JIS規格に基づく工業用ギア油の種類一覧

工業用ギヤ油は用途によって、JIS規格で1種と2種に分類されています。

それぞれを詳しく見ていきましょう。

工業用ギア油における1種と2種の違い

1種と2種のおもな違いは、負荷に対する適合性です。

1種と2種の違いは、下表の通りです。

1種は一般機械の比較的軽荷重の場合に使用します。

一方、2種は一般機械や圧延機などの中・重荷重に適しています。

引用元：JISK2219:2006 ギヤー油

ISO粘度グレード（JIS規格）による工業用ギア油の分類一覧

ISO粘度グレードは、工業用潤滑油の粘度を示す指標です。

国際標準化機構（ISO）により、40℃におけるギヤ油の動粘度範囲が規定されています。

動粘度とは、オイルの流動性を示す値であり、VGの値が大きければ粘度が高いことを意味します。

高負荷がかかる機器には、粘度の高いギア油が適しているでしょう。

引用元：JISK2219:2006 ギヤー油

AGMA規格に基づく工業用ギア油の種類一覧

AGMA（米国歯車製造者協会）は、工業用ギヤ油についてタイプ分類しています。

歯車の形状にはさまざまな種類があり、それぞれに適したギヤ油のタイプが存在します。

潤滑箇所に応じて、適切なタイプのギヤ油を選びましょう。

引用元：AGMA: 米国歯車製造者協会

ギア油を選定する際のチェックポイント3選

ギヤ油を選定する際のチェックポイントは、以下の3つです。

1. 歯車の種類や装置の形式
2. 荷重や周囲温度などの使用条件
3. ギア油の粘度や含有成分・添加剤

ポイントを考慮して、最適なギヤ油を選定しましょう。

ポイント①：歯車の種類や装置の形式

まず、ギヤ油を選定するには、使用する歯車の種類や装置の形状を把握する必要があります。

歯車の種類は多岐にわたります。

• 平行軸
• 交差軸
• 食い違い軸

例えば、平行軸は直線的な歯車で、高い回転速度で使用されます。

そのため、平行軸歯車に適切なギヤ油は、高い粘度指数と耐摩耗性を持つものを選ぶ必要があるでしょう。

歯車や形状を理解し、適したギヤ油を選定することで、機器の性能と寿命を最適化できます。

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ポイント②：荷重や周囲温度などの使用条件

ギヤ油を使用する箇所の荷重や周囲温度などの使用条件によって、選定することが大切です。

例えば、高荷重の環境では、耐荷重性能が必要です。

また、高温環境ではギヤ油が酸化しやすくなり、粘度が低下します。

一方、低温環境ではギヤ油の粘度が上昇し、潤滑性が低下する可能性があるでしょう。

高温環境では酸化安定性と耐熱性、低温環境では流動性を保つことが求められます。

歯車の荷重や周囲温度など使用条件に応じて、適切なギヤ油を選定することで、摩耗や損傷のリスクを軽減できます。

ポイント③：ギア油の粘度や含有成分・添加剤

ギヤ油の粘度は、潤滑性に大きく影響します。

一般的に高負荷や高温環境では、高粘度のギヤ油が必要です。

適切な粘度を選ぶことで、歯車の潤滑性能が最適化されます。

また、ギヤ油にはさまざまな含有成分や添加剤が含まれており、下記の役割を果たします。

• 潤滑性
• 摩耗保護
• 酸化安定性
• 防さび性
• 腐食防止性など

ギヤ油の粘度や含有成分・添加剤は、ギヤシステム内に必要とする要件に直接関連します。

要件に合致するギヤ油を選定することで、機器の寿命を維持できるでしょう。

【関連記事】潤滑油の粘度とは？動粘度と粘度指数についても解説
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歯車や軸受などの正常な動作と寿命を維持するには、適切なギヤ油の選定が欠かせません。

加えて、食品工場や飲食業界などで使用される場合は、潤滑性能だけでなく製品の安全性も考慮する必要があります。

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